פס נחושת משומר

פס נחושת משומרהוא חומר מתכת עם שכבת פח על פני רצועת הנחושת. תהליך הייצור של רצועת נחושת משומרת מחולק לשלושה שלבים: טיפול מקדים, ציפוי פח וטיפול לאחר.

על פי שיטות ציפוי הפח השונות, ניתן לחלק אותו לציפוי אלקטרוניק וציפוי בחום. ישנם הבדלים בין רצועת נחושת מצופה מצופה אלקטרו לטבילה חמהפס נחושת משומרבהיבטים רבים.

I. עקרון התהליך

1) חיפוי אלקטרוליזה: הוא משתמש בעקרון האלקטרוליזה כדי להשתמש ברצועת נחושתכקתודה ופח כאנודה. בתמיסת האלקטרוניקה המכילה יוני פח, מצטמצמים יוני הפח ומושקעים על פני רצועת הנחושת ליצירת שכבה מצופה בדיל באמצעות פעולת זרם ישר.

2) פחחות בטבילה חמה: זה לטבול אתרצועת נחושתבנוזל פח מותך. בתנאי טמפרטורה וזמן מסוימים, נוזל הפח מגיב פיזית וכימית עם פני רצועת הנחושת ליצירת שכבת פח על פני רצועת הנחושת.

图片37

II. מאפייני ציפוי:

1) אחידות ציפוי

א) פחחות אלקטרו: אחידות הציפוי טובה, והיא יכולה ליצור שכבת פח אחידה ועדינה על פני השטח של הפח.רצועת נחושת. במיוחד עבור פסי נחושת בעלי צורות מורכבות ומשטחים לא אחידים, הוא יכול גם לכסות היטב, מה שמתאים לתרחישי יישום עם דרישות גבוהות לאחידות ציפוי.

ב) פחחות בטבילה חמה: אחידות הציפוי גרועה יחסית, ועובי ציפוי לא אחיד עלול להתרחש בפינות ובקצוות שלרצועת נחושת. עם זאת, במקרים מסוימים שבהם הדרישות לאחידות הציפוי אינן מחמירות במיוחד, ההשפעה קטנה.
2) עובי ציפוי:

א) פחחות אלקטרו: עובי הציפוי דק יחסית, בדרך כלל בין כמה מיקרונים לעשרות מיקרונים, וניתן לשלוט בו במדויק בהתאם לצרכים הספציפיים

ב) פחחות בטבילה חמה: עובי הציפוי הוא בדרך כלל עבה יותר, בדרך כלל בין עשרות מיקרונים למאות מיקרונים, מה שיכול לספק עמידות טובה יותר בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה עבוררצועות נחושת, אך ייתכן שהוא לא יתאים ליישומים מסוימים עם הגבלות קפדניות על עובי.
III. יעילות ייצור

1) ציפוי פח באלקטרו: תהליך הייצור מורכב יחסית, הדורש תהליכים מרובים כגון טיפול מקדים, ציפוי אלקטרוני ואחרי טיפול. מהירות הייצור איטית יחסית ואינה מתאימה לייצור בקנה מידה גדול ויעיל. עם זאת, עבור כמה צורכי ייצור בכמות קטנה ובהתאמה אישית, לציפוי פח יש יכולת הסתגלות טובה.

2) ציפוי פח בטבילה חמה: תהליך הייצור פשוט יחסית. ניתן להשלים את תהליך ציפוי הפח על ידי טבילת הפחרצועת נחושתבנוזל הפח. מהירות הייצור מהירה ויכולה לענות על הצרכים של ייצור בקנה מידה גדול.
IV. חוזק מליטה:

1) ציפוי פח אלקטרו: חוזק ההדבקה בין הציפוי ל-רצועת נחושתהמצע חזק. הסיבה לכך היא שיוני הפח יוצרים קשרים כימיים עם האטומים על פני רצועת הנחושת תחת פעולת השדה החשמלי במהלך תהליך הציפוי, מה שמקשה על נפילת הציפוי5.

2) ציפוי פח בטבילה חמה: גם חוזק ההדבקה טוב, אך במקרים מסוימים, בשל התגובה המורכבת בין נוזל הפח לפני השטח של הפח.רצועת נחושתבמהלך תהליך הציפוי בטבילה חמה, עשויים להופיע כמה נקבוביות או פגמים זעירים, המשפיעים על חוזק ההדבקה. עם זאת, לאחר טיפול נאות, חוזק ההדבקה של ציפוי פח בטבילה חמה יכול גם לעמוד בדרישות של רוב היישומים.
V. עמידות בפני קורוזיה:

1) חיפוי אלקטרו: בשל הציפוי הדק, עמידות הקורוזיה שלו חלשה יחסית. עם זאת, אם תהליך האלקטרוני מבוקר כראוי ומתבצע לאחר טיפול מתאים, כגון פסיבציה, עמידות הקורוזיה שלפס נחושת משומרניתן גם לשפר

2) פחחות בטבילה חמה: הציפוי עבה יותר, מה שיכול לספק הגנה טובה יותר נגד קורוזיה עבוררצועת נחושת. בתנאים סביבתיים קשים, כגון סביבות גז לחות וקורוזיביות, יתרון עמידות בפני קורוזיה של טבילה חמהפס נחושת משומרברור יותר 5.
VI. עֲלוּת

1) פחחות בחיפוי אלקטרו: השקעת הציוד קטנה יחסית, אך בשל תהליך הייצור המורכב הוא צורך יותר חשמל וריאגנטים כימיים, ויש לו דרישות גבוהות לסביבת הייצור ולמפעילים, ולכן עלות הייצור גבוהה יחסית.

2) פחחות בטבילה חמה: השקעת הציוד גדולה, ויש לבנות תנורים בטמפרטורה גבוהה וציוד אחר, אך תהליך הייצור פשוט וצריכת חומרי הגלם קטנה יחסית, כך שעלות היחידה עשויה להיות נמוכה יחסית. ייצור בקנה מידה גדול.

בחירת אפס נחושת משומרמתאים לתרחיש היישום שלך דורש התייחסות מקיפה של גורמים מרובים כגון תכונות חשמליות, תכונות מכניות, עמידות בפני קורוזיה, תהליך ייצור, עלות והגנה על הסביבה. על פי צרכים ספציפיים, שקלו את היתרונות והחסרונות של כל ההיבטים ובחרו את המתאים ביותרפס נחושת משומרכדי להבטיח את הביצועים והאיכות של המוצר.

图片38
图片39

זמן פרסום: 18 בספטמבר 2024