תמיכה טכנית

ניתן לחלק את שיטת האקסטרוזיה לשלושה סוגים: שחול קדימה, שחול הפוך ושחול מיוחד.ביניהם, ישנם יישומים רבים של שחול קדימה, שחול הפוך משמש בייצור מוטות וחוטים קטנים ובינוניים, ושיחול מיוחד משמש בייצור מיוחד.

בעת האקסטרודר, על פי תכונות הסגסוגת, הדרישות הטכניות של המוצרים שחולצו, והקיבולת והמבנה של האקסטרודר, יש לבחור בצורה סבירה את סוג, גודל ומקדם האקסטרוזיה של המטיל, כך שמידת העיוות תהיה לא פחות מ-85%.טמפרטורת האקסטרוזיה ומהירות האקסטרוזיה הם הפרמטרים הבסיסיים של תהליך האקסטרוזיה, ויש לקבוע את טווח טמפרטורת האקסטרוזיה הסביר על פי דיאגרמת הפלסטיות ודיאגרמת הפאזות של המתכת.עבור נחושת וסגסוגות נחושת, טמפרטורת האקסטרוזיה היא בדרך כלל בין 570 ל-950 מעלות צלזיוס, וטמפרטורת ההשחול מנחושת היא אפילו גבוהה כמו 1000 עד 1050 מעלות צלזיוס.בהשוואה לטמפרטורת חימום גליל האקסטרוזיה של 400 עד 450 מעלות צלזיוס, הפרש הטמפרטורות בין השניים גבוה יחסית.אם מהירות האקסטרוזיה איטית מדי, טמפרטורת פני השטח של המטיל תרד מהר מדי, וכתוצאה מכך עלייה באי אחידות זרימת המתכת, דבר שיוביל לעלייה בעומס האקסטרוזיה, ואף יגרום לתופעה משעממת. .לכן, נחושת וסגסוגות נחושת משתמשות בדרך כלל בשיחול מהיר יחסית, מהירות האקסטרוזיה יכולה להגיע ליותר מ-50 מ"מ לשנייה.
כאשר נחושת וסגסוגות נחושת מחולצות, לעתים קרובות נעשה שימוש בשיחול קילוף להסרת פגמים פני השטח של המטיל, ועובי הקילוף הוא 1-2 מ'.איטום מים משמש בדרך כלל ביציאה של בילט האקסטרוזיה, כך שניתן לקרר את המוצר במיכל המים לאחר האקסטרוזיה, ומשטח המוצר אינו מחומצן, וניתן לבצע עיבוד קר לאחר מכן ללא כבישה.הוא נוטה להשתמש באקסטרודר בעל טונות גדולות עם התקן איסוף סינכרוני כדי להוציא סלילי צינור או תיל במשקל בודד של יותר מ-500 ק"ג, כדי לשפר ביעילות את יעילות הייצור ואת התשואה המקיפה של הרצף הבא.כיום, ייצור צינורות נחושת וסגסוגת נחושת מאמץ בעיקר מכבשים הידראוליים קדמיים אופקיים עם מערכת ניקוב עצמאית (פעולה כפולה) והעברת משאבת שמן ישירה, וייצור סורגים מאמץ בעיקר מערכת ניקוב לא עצמאית (פעולה חד פעמית) ו משאבת שמן שידור ישיר.מכבש הידראולי אופקי קדימה או אחורה.מפרטי המכבש הנפוצים הם 8-50 MN, וכעת הוא נוטה להיות מיוצר על ידי מכבשים בנפח גדול מעל 40 MN כדי להגדיל את המשקל היחיד של המטיל, ובכך לשפר את יעילות הייצור והתפוקה.

מכבשים הידראוליים מודרניים מאובזרים באופן מבני עם מסגרת אינטגרלית דחוסה, מנחה ותמיכה של קנה שחול "X", מערכת ניקוב מובנית, קירור פנימי של מחט ניקוב, סט קוביות הזזה או סיבוביות ומכשיר להחלפת קוביות מהיר, משאבת שמן משתנה בעוצמה גבוהה ישירה כונן, שסתום לוגי משולב, בקרת PLC וטכנולוגיות מתקדמות אחרות, לציוד דיוק גבוה, מבנה קומפקטי, פעולה יציבה, שילוב בטוח ובקרת תוכנית קלה למימוש.טכנולוגיית האקסטרוזיה המתמשכת (Conform) התקדמה במידה מסוימת בעשר השנים האחרונות, במיוחד לייצור סורגים בעלי צורה מיוחדת כמו חוטי קטר חשמלי, דבר המבטיח מאוד.בעשורים האחרונים התפתחה במהירות טכנולוגיית שחול חדשה, ומגמת הפיתוח של טכנולוגיית האקסטרוזיה מתגלמת באופן הבא: (1) ציוד שחול.כוח האקסטרוזיה של מכבש השיחול יתפתח בכיוון גדול יותר, ומכבש השיחול של יותר מ-30MN יהפוך לגוף הראשי, והאוטומציה של קו הייצור של מכבשי השיחול תמשיך להשתפר.מכונות שחול מודרניות אימצו לחלוטין בקרת תוכניות מחשב ובקרת לוגיקה ניתנת לתכנות, כך שיעילות הייצור משתפרת מאוד, המפעילים מופחתים באופן משמעותי, ואף ניתן לממש פעולה בלתי מאוישת אוטומטית של קווי ייצור שחול.

גם מבנה הגוף של המכבש השתפר והשתכלל ללא הרף.בשנים האחרונות, כמה מכבשים אופקיים אימצו מסגרת דחוסה כדי להבטיח את יציבות המבנה הכולל.האקסטרודר המודרני מממש את שיטות האקסטרוזיה קדימה ואחורה.האקסטרודר מצויד בשני פירי אקסטרוזיה (פיר אקסטרוזיה ראשי ופיר שחול).במהלך האקסטרוזיה, גליל האקסטרוזיה נע עם הציר הראשי.בשלב זה, המוצר הוא כיוון היציאה תואם לכיוון התנועה של הציר הראשי ומנוגד לכיוון התנועה היחסי של ציר התבנית.בסיס התבנית של המכבש מאמץ גם את התצורה של תחנות מרובות, מה שלא רק מקל על החלפת קוביות, אלא גם משפר את יעילות הייצור.מכבשים מודרניים משתמשים במכשיר בקרת התאמת סטיית לייזר, המספק נתונים יעילים על מצב קו מרכז האקסטרוזיה, אשר נוח להתאמה בזמן ומהיר.המכבש ההידראולי עם הנעה ישירה של משאבת הלחץ הגבוה המשתמש בשמן כמדיום העבודה החליף לחלוטין את המכבש ההידראולי.כלי האקסטרוזיה מתעדכנים כל הזמן עם התפתחות טכנולוגיית האקסטרוזיה.מחט הפירסינג הפנימית לקירור המים זכתה לקידום נרחב, ומחט הפירסינג והגלגול בחתך המשתנה משפרת מאוד את אפקט השימון.תבניות קרמיות ותבניות פלדה מסגסוגת עם חיים ארוכים יותר ואיכות פני שטח גבוהה יותר נמצאות בשימוש נרחב יותר.

כלי האקסטרוזיה מתעדכנים כל הזמן עם התפתחות טכנולוגיית האקסטרוזיה.מחט הפירסינג הפנימית לקירור המים זכתה לקידום נרחב, ומחט הפירסינג והגלגול בחתך המשתנה משפרת מאוד את אפקט השימון.היישום של תבניות קרמיקה ותבניות פלדה מסגסוגת עם חיים ארוכים יותר ואיכות פני שטח גבוהה יותר פופולרי יותר.(2) תהליך ייצור שחול.הזנים והמפרטים של מוצרי שחול מתרחבים כל הזמן.שחול של צינורות, מוטות, פרופילים ופרופילים גדולים במיוחד בחתך קטן במיוחד, מבטיח את איכות המראה של המוצרים, מפחית פגמים פנימיים של מוצרים, מפחית אובדן גיאומטרי, ומקדם עוד יותר שיטות שחול כגון ביצועים אחידים של שחול. מוצרים.טכנולוגיית שחול הפוך מודרנית נמצאת גם בשימוש נרחב.עבור מתכות מחומצנות בקלות, שחול אטם מים מאומץ, אשר יכול להפחית את זיהום הכבישה, להפחית אובדן מתכות ולשפר את איכות פני השטח של מוצרים.עבור מוצרים שחולצים שיש צורך להרווה, רק לשלוט בטמפרטורה המתאימה.שיטת שחול אטם מים יכולה להשיג את המטרה, לקצר ביעילות את מחזור הייצור ולחסוך באנרגיה.
עם השיפור המתמשך של קיבולת האקסטרוזיה וטכנולוגיית האקסטרוזיה, טכנולוגיית שחול מודרנית יושמה בהדרגה, כגון שחול איזותרמי, שחול מתקרר, שחול במהירות גבוהה וטכנולוגיות שחול קדמיות אחרות, שחול הפוך, שחול הידרוסטטי היישום המעשי של טכנולוגיית שחול מתמשך של לחיצה וקונפורם, יישום של שחול אבקה וטכנולוגיית שחול מרוכבים בשכבות של חומרים מוליכים-על בטמפרטורה נמוכה, פיתוח שיטות חדשות כגון שחול מתכת מוצקה למחצה ושיחול רב-ריק, פיתוח של חלקי דיוק קטנים, טכנולוגיית יצירת שחול קר, וכו', פותחו במהירות ופותחו ויישמו באופן נרחב.