לרדיד הנחושת של CNZHJ יש מוליכות חשמלית מעולה, טוהר גבוה, דיוק טוב, פחות חמצון, עמידות כימית טובה וחריטה קלה. יחד עם זאת, על מנת לענות על צרכי העיבוד של לקוחות שונים, CNZHJ יכול לחתוך נייר נחושת ליריעות, מה שיכול לחסוך ללקוחות הרבה עלויות עיבוד.
התמונת מראהשל רדיד הנחושת ותמונת הסריקה המתאימה של מיקרוסקופ האלקטרונים הם כדלקמן:
עובי ומשקל של רדיד נחושת(מובא מתוך IPC-4562A)
עובי הנחושת של לוח מצופה נחושת PCB מתבטא בדרך כלל באונקיות אימפריאליות (אונקיות), 1oz=28.3g, כגון 1/2oz, 3/4oz, 1oz, 2oz. לדוגמה, מסת השטח של 1oz/ft² שווה ל-305 גרם/㎡ ביחידות מטריות. , המרה על ידי צפיפות נחושת (8.93 גרם/סמ"ר), שווה ערך לעובי של 34.3um.
ההגדרה של רדיד נחושת "1/1": רדיד נחושת בשטח של 1 רגל מרובע ומשקל של 1 אונקיה; לפזר 1 אונקיה של נחושת באופן שווה על צלחת עם שטח של 1 רגל מרובע.
עובי ומשקל של רדיד נחושת
☞ED, רדיד נחושת מושקע באלקטרו (ED), מתייחס לרדיד נחושת שנעשה על ידי שיקוע אלקטרודה. תהליך הייצור הוא תהליך אלקטרוליזה. ציוד אלקטרוליזה משתמש בדרך כלל ברולר משטח העשוי מחומר טיטניום כגלגלת הקתודה, סגסוגת איכותית המסיסה מבוססת עופרת או ציפוי עמיד בפני קורוזיה לא מסיס על בסיס טיטניום בתור האנודה, וחומצה גופרתית מתווספת בין הקתודה לאנודה. לאלקטרוליט נחושת, תחת פעולת זרם ישר, יוני נחושת מתכתיים נספגים על גלגלת הקתודה ליצירת רדיד מקורי אלקטרוליטי. כאשר רולר הקתודה ממשיך להסתובב, הרדיד המקורי שנוצר נספג ברציפות ומתקלף על הגליל. לאחר מכן הוא נשטף, מיובש, ומפותל לתוך גליל של נייר כסף גולמי. טוהר רדיד הנחושת הוא 99.8%.
☞RA, רדיד נחושת מחושל מגולגל, מופק מעפרת נחושת לייצור נחושת שלפוחית, אשר מותכת, מעובדת, מטוהרת אלקטרוליטית, ועושה מטילי נחושת בעובי של כ-2 מ"מ. מטיל הנחושת משמש כחומר הבסיס, אשר מוחמץ, מסיר שומנים ומגולגל חם ומגולגל (בכיוון הארוך) בטמפרטורות מעל 800 מעלות צלזיוס במשך פעמים רבות. טוהר 99.9%.
☞HTE, רדיד נחושת עם התארכות גבוהה בטמפרטורה גבוהה, הוא רדיד נחושת השומר על התארכות מעולה בטמפרטורות גבוהות (180 מעלות צלזיוס). ביניהם, יש לשמור על ההתארכות של רדיד נחושת בעובי של 35μm ו-70μm בטמפרטורה גבוהה (180℃) ביותר מ-30% מההתארכות בטמפרטורת החדר. נקרא גם רדיד נחושת HD (רדיד נחושת בעל משיכות גבוהה).
☞DST, רדיד נחושת טיפול צדדי כפול, מחספס הן את המשטחים החלקים והן המחוספסים. המטרה העיקרית הנוכחית היא הפחתת עלויות. חיספוס המשטח החלק יכול לחסוך את טיפול פני הנחושת ואת שלבי ההשחמה לפני הלמינציה. זה יכול לשמש כשכבה פנימית של נייר כסף עבור לוחות רב שכבתיים, ואין צורך להשחים (להשחיר) לפני למינציה של הלוחות הרב שכבתיים. החיסרון הוא שאסור לשרוט את משטח הנחושת, וקשה להסירו אם יש זיהום. נכון לעכשיו, היישום של רדיד נחושת מטופל דו צדדי פוחת בהדרגה.
☞UTF, רדיד נחושת דק במיוחד, מתייחס לרדיד נחושת בעובי של פחות מ-12 מיקרומטר. הנפוצים שבהם הם רדיד נחושת מתחת ל-9μm, המשמשים במעגלים מודפסים לייצור מעגלים עדינים. מכיוון שקשה לטפל בנייר נחושת דק במיוחד, הוא נתמך בדרך כלל על ידי מנשא. סוגי מנשאים כוללים רדיד נחושת, רדיד אלומיניום, סרט אורגני וכו'.
| קוד נייר כסף נחושת | קודים תעשייתיים נפוצים | מֶטרִי | קֵיסָרִי | |||
| משקל ליחידת שטח (g/m²) | עובי נומינלי (מיקרומטר) | משקל ליחידת שטח (oz/ft²) | משקל ליחידת שטח (g/254in²) | עובי נומינלי (10-³ אינץ') | ||
| E | 5 מיקרומטר | 45.1 | 5.1 | 0.148 | 7.4 | 0.2 |
| Q | 9 מיקרומטר | 75.9 | 8.5 | 0.249 | 12.5 | 0.34 |
| T | 12 מיקרומטר | 106.8 | 12 | 0.35 | 17.5 | 0.47 |
| H | 1/2 oz | 152.5 | 17.1 | 0.5 | 25 | 0.68 |
| M | 3/4 אונקיות | 228.8 | 25.7 | 0.75 | 37.5 | 1.01 |
| 1 | 1 oz | 305.0 | 34.3 | 1 | 50 | 1.35 |
| 2 | 2 oz | 610.0 | 68.6 | 2 | 100 | 2.70 |
| 3 | 3 oz | 915.0 | 102.9 | 3 | 150 | 4.05 |
| 4 | 4 oz | 1220.0 | 137.2 | 4 | 200 | 5.4 |
| 5 | 5 oz | 1525.0 | 171.5 | 5 | 250 | 6.75 |
| 6 | 6 oz | 1830.0 | 205.7 | 6 | 300 | 8.1 |
| 7 | 7 oz | 2135.0 | 240.0 | 7 | 350 | 9.45 |
| 10 | 10 oz | 3050.0 | 342.9 | 10 | 500 | 13.5 |
| 14 | 14 oz | 4270.0 | 480.1 | 14 | 700 | 18.9 |
